灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。
一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。
多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，沉井顶管施工，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。
每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。
在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。
多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。

沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。
实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。
导管不能进水。
混凝土面的终灌注高度，应比设计值高出150mm以上，待混凝土达到设计要求后，再抽水，沉井下沉施工价格，凿除表面松弱层。

刃脚内侧的倾斜角度为45℃～60℃。
一般踏面外形的稳固性好，但只实用于疏松而无障碍物的底层。
刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时，底板能和井壁紧密衔接，有利防水，有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。
一般凹槽高于1.0m，滁州沉井下沉施工，深度为150～300mm。
沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。
沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到****设计强度后，沉井下沉施工费用，就可进行挖土下沉。
内隔墙、高低横梁及框架能增添沉井的总体刚度，使沉井壁减薄，使沉井底、顶、壁跨度减小，经济公道。
这些结构虽不直接蒙受水、水压力，但它是地下构筑物的一部分，仍利用防水混凝土浇筑。

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